Campo de aplicación da máquina de soldadura por puntos
1. Soldadura de electrodos positivos e negativos multicapa da batería de enerxía, soldadura de malla de níquel e placa de níquel da batería de hidruro metálico de níquel;
2. Soldadura eléctrica de placas de cobre e níquel para baterías de litio e baterías de polímero de litio, soldadura eléctrica e soldadura de placas de aluminio platino e aliaxe de aluminio, soldadura eléctrica e soldadura de placas de aliaxe de aluminio e placas de níquel;
3. Arnés de cables de automóbiles, formación de extremos de fío, soldadura de fío de soldadura, soldadura de fíos múltiples en nó de fío, fío de cobre e conversión de fío de aluminio;
4. Use compoñentes electrónicos, puntos de contacto, conectores de RF e terminais coñecidos para soldar cables e fíos;
5. Soldadura en rolo de paneis solares, paneis de reacción solares planos que absorben a calor, tubos compostos de aluminio e plástico e patchwork de paneis de cobre e aluminio;
6. Soldadura de contactos de alta corrente, contactos e chapas metálicas diferentes, como interruptores electromagnéticos e interruptores sen fusibles.
Adecuado para a soldadura eléctrica de velocidade instantánea de materiais metálicos raros como cobre, aluminio, estaño, níquel, ouro, prata, molibdeno, aceiro inoxidable, etc., cun espesor total de 2-4 mm;Amplamente utilizado en pezas internas de automóbiles, dispositivos electrónicos, electrodomésticos, motores, equipos de refrixeración, produtos de hardware, baterías recargables, xeración de enerxía solar, equipos de transmisión, pequenos xoguetes e outras industrias de fabricación.
Principio de funcionamento da carga
A máquina de soldadura eléctrica é en realidade unha especie de transformador coas características de reducir o ambiente externo, que converte 220 voltios e 380 voltios de corrente alterna en corrente continua de baixa tensión.As máquinas de soldar xeralmente pódense dividir en dous tipos segundo o tipo de fonte de alimentación conmutada de saída, unha é a corrente alterna;a outra é de corrente continua.Tamén se pode dicir que a máquina de soldar DC é un rectificador de alta potencia.Cando os polos positivo e negativo están introducindo enerxía de CA, despois de que a tensión sexa transformada polo transformador, é rectificada polo rectificador e, a continuación, sae a fonte de alimentación cunha característica externa descendente.Cando se acende e apaga o terminal de saída, prodúcese un gran cambio de voltaxe e incídese un arco cando os dous polos son curtocircuitados instantáneamente.Usar o arco xerado para fundir a varilla de soldadura e o material de soldeo para lograr o propósito de arrefriar e combinar transformadores de soldadura ten as súas propias características.A característica externa é que a tensión de traballo cae bruscamente despois de acenderse a etapa eléctrica.
cargar a aplicación
Os soldadores eléctricos usan enerxía eléctrica para converter instantáneamente a enerxía eléctrica en calor.A electricidade é moi común.A máquina de soldar é adecuada para traballar nun ambiente seco e non require demasiados requisitos.As máquinas de soldar eléctricas son amplamente utilizadas en varios campos polo seu pequeno tamaño, operación sinxela, uso cómodo, velocidade rápida e soldaduras fortes.Son especialmente axeitados para pezas con requisitos de alta resistencia.Poden unir de forma instantánea e permanente o mesmo material metálico (ou metais diferentes, pero con métodos de soldadura diferentes).Despois do tratamento térmico, a resistencia da costura de soldadura é a mesma que a do metal base e o selado é bo.Isto resolve o problema de selado e resistencia para facer recipientes para almacenar gases e líquidos.
A máquina de soldadura por resistencia ten as características de alta eficiencia de produción, baixo custo, aforro de materias primas e fácil automatización.Debido á súa capacidade de coordinación, concisión, comodidade, firmeza e fiabilidade, úsase amplamente na industria aeroespacial, na construción naval, en enerxía eléctrica, dispositivos electrónicos, automóbiles, industria lixeira e outras industrias de produción industrial, e é un dos principais métodos de soldadura.
Carga características harmónicas
Nos sistemas con grandes cambios de carga, a cantidade de compensación necesaria para a compensación da potencia reactiva é variable.O rápido impacto sobre as cargas, como as máquinas de soldadura de CC e as extrusoras, absorbe as cargas reactivas da rede eléctrica, causando flutuacións de tensión e parpadeos ao mesmo tempo, reducindo a saída efectiva dos motores, reducindo a calidade do produto e acurtando a vida útil dos equipos.A compensación de potencia reactiva fixa tradicional non pode cumprir os requisitos deste sistema.A nosa empresa está comprometida co deseño deste sistema de control, que pode rastrexar automaticamente e compensar en tempo real segundo os cambios de carga.O factor de potencia do sistema supera o 0,9 e o sistema ten cargas de sistema discretas.As correntes harmónicas causadas por cargas discretas do sistema pódense filtrar mentres se compensan as cargas reactivas.
Durante o proceso de uso da máquina de soldar, xerarase un certo campo electromagnético ao redor da máquina de soldar e xerarase radiación á zona circundante cando se acende o arco.Existen substancias lixeiras como a luz infravermella e a luz ultravioleta na luz electroóptica, así como outras substancias nocivas como o vapor de metal e o po.Polo tanto, débense empregar as garantías adecuadas nos procedementos operativos.A soldadura non é adecuada para soldar aceiro de alto carbono.Debido á cristalización, encollemento e oxidación do metal de soldeo, o rendemento de soldeo do aceiro con alto contido de carbono é débil e é fácil de rachar despois da soldadura, o que resulta en fendas quentes e frías.O aceiro con baixo contido de carbono ten un bo rendemento de soldadura, pero debe ser operado correctamente durante o proceso.É moi problemático na eliminación e limpeza da ferruxe.O cordón de soldadura pode producir defectos como gretas de escoria e oclusión de poros, pero un funcionamento adecuado pode reducir a aparición de defectos.
o problema ao que nos enfrontamos
A aplicación de equipos de soldadura na industria de fabricación de automóbiles ten principalmente problemas de calidade da enerxía: baixo factor de potencia, grandes flutuacións de potencia reactiva e tensión, grandes correntes e tensión harmónicas e grave desequilibrio trifásico.
1. Flutuación de tensión e parpadeo
A flutuación de tensión e o parpadeo no sistema de alimentación son causados principalmente pola flutuación da carga do usuario.Os soldadores por puntos son cargas fluctuantes típicas.O cambio de tensión causado por el non só afecta á calidade e á eficiencia da soldadura, senón que tamén afecta e pon en perigo a outros equipos eléctricos no punto de acoplamento común.
2. Factor de potencia
A gran cantidade de enerxía reactiva producida polo traballo do soldador por puntos pode levar a facturas de electricidade e multas eléctricas.A corrente reactiva afecta a saída do transformador, aumenta a perda do transformador e da liña e aumenta o aumento da temperatura do transformador.
3. Harmónico Harmónico
1. Aumenta a perda de liña, fai que o cable se sobrequente, envellece o illamento e reduce a capacidade nominal do transformador.
2. Fai que o capacitor se sobrecargue e xere calor, o que acelerará a deterioración e a destrución do capacitor.
3. O erro de funcionamento ou a negativa do protector provoca o fallo da fonte de alimentación conmutada local.
4. provocar resonancia da reixa.
5. Afecta á eficiencia e ao funcionamento normal do motor, xera vibracións e ruídos e reduce a vida útil do motor.
6. Danos equipos sensibles na rede.
7. Facer que varios instrumentos de detección no sistema de potencia causen desviacións.
8. Interferir nos equipos electrónicos de comunicación, provocando avarías e disfuncións do sistema de control.
9. A corrente de pulso de secuencia cero fai que a corrente de neutralización sexa demasiado grande, provocando que a neutralización se quente e mesmo se produzan accidentes de incendio.
4. Corrente de secuencia negativa
A corrente de secuencia negativa fai que a saída do motor síncrono diminúe, causando resonancia en serie adicional, o que resulta nun quecemento desigual de todos os compoñentes do estator e un quecemento irregular da superficie do rotor.A diferenza de tensión trifásica nos terminais do motor reducirá a compoñente de secuencia positiva.Cando a potencia mecánica de saída do motor permanece constante, a corrente do estator aumentará e a tensión de fase desequilibrarase, reducindo así a eficiencia operativa e provocando que o motor se sobrequente.Para os transformadores, a corrente de secuencia negativa fará que a tensión trifásica sexa diferente, o que reducirá a utilización da capacidade do transformador e tamén causará danos enerxéticos adicionais ao transformador, o que provocará unha xeración de calor adicional no circuíto magnético do transformador. bobina do transformador.Cando a corrente de secuencia negativa atravesa a rede eléctrica, aínda que falla a corrente de secuencia negativa, provocará unha perda de potencia de saída, reducindo así a capacidade de transmisión da rede eléctrica, e é moi doado facer que o dispositivo de protección do relé e alta. -o mantemento de frecuencia produce avarías comúns, mellorando así a diversidade de mantemento.
Solucións para escoller:
Opción 1 Procesamento centralizado (aplicable a varios fornos eléctricos de frecuencia intermedia que comparten un transformador e funcionan ao mesmo tempo)
1. Adopte a rama de co-compensación trifásica de control harmónico + a rama de axuste de compensación separada por fases.Despois de poñer en funcionamento o dispositivo de compensación do filtro, o control harmónico e a compensación de potencia reactiva do sistema de alimentación cumpren os requisitos.
2. Adopte un filtro activo (eliminar a orde dos harmónicos dinámicos) e un bypass de filtro pasivo, e despois de subministrar ao dispositivo de compensación do filtro, esixe unha compensación non válida e contramedidas harmónicas do sistema de alimentación.
Opción 2 Tratamento in situ (aplicable á potencia relativamente grande de cada máquina de soldar e a principal fonte harmónica está na máquina de soldar)
1. A máquina de soldar por equilibrio trifásico adopta unha rama de control harmónico (3º, 5º, 7º filtro) compensación conxunta, seguimento automático, resolución harmónica local e non afecta o funcionamento doutros equipos durante o proceso de produción.A potencia reactiva alcanza o estándar.
2. A máquina de soldadura desequilibrada trifásica usa ramas de filtro (3 veces, 5 veces e 7 veces de filtrado) para compensar respectivamente, e a potencia reactiva harmónica alcanza o estándar despois de poñerse en funcionamento.
Hora de publicación: 13-Abr-2023